充電模組

蓄電池是MK-80智慧型高頻開關直流電源的核心部分，而充電模組的完善的電池管理功能是保障不停電電源在事故中正常給重要負載供電的核心。我公司自主研發的充電模組分為MOS系列和IGBT系列。

MOS系列 CD220-10；

特點：

採用新型軟開關技術，高效高可靠性，體積小。

先進的功率因素校正技術，使功率因素達0.92以上，符合EMI、EMC標準。

先進的自主均流措施，並聯時精確均分負載，方便系統擴容。

可帶電熱插拔，方便維護。

完善的保護措施，最大限度提高使用壽命。

具有RS485介面，適合無人值守。

技術參數：

輸入電壓：380V -15%～+25%三相三線制

頻率：50HZ±30%

效率: ≥92%

輸出電壓範圍：176～286V

額定輸出電流：10A

電壓上升時間：3～8秒

穩流精度：≤±0.5%（20%限流測試）

負載電壓紋波係數：≤0.1%

穩壓精度：≤±0.5%

雜訊：≤45dB

絕緣電阻：10MΩ

IGBT系列CDJ220（110）-20；CDJ220（110）-30；CDJ220（110）-40；

特點：

寬輸入電壓範圍（323～456V），電網適應性強。

結構獨特，確保電池壽命。

風冷自然冷相容，減小噪音，延長風扇壽命。

具有智慧介面，適合無人值守。

技術參數：

輸入電壓：三相四線制380V-15%～+20%

頻率：50HZ±10%

輸出電壓：198～286V（220V系列）；99～143V（110V系列）

輸出電流：20A、30A、40A三種

穩壓精度：≤±0.5%

穩流精度：≤±0.5%

紋波電壓：≤0.1%

雜訊：≤45dB

監控模組 ZYJK-1

監控裝置由主監控，開關量輸入輸出單元與交直流檢測單元組成

功能：

檢測功能：

監測控制母線電壓、合閘母線電壓、電池組端電壓及控制母線電流和電池充放電電流，並在它們超出設定限值時給出聲光報警。

監測雙路交流供電電壓和交流接觸器狀態，當一路電源電壓過高或過低時自動將系統供電切換到另一路並給出聲光報警。

在基本配置下，最多可監測24路饋電開關狀態和8路系統開關狀態(包括如交流配電開關狀態、直流輸出開關狀態、電池充電開關狀態、電池熔斷器狀態、交流接觸器狀態和防雷故障狀態）。當開關發生故障時給出聲光報警。該監測路數可擴展。

監測電池櫃環境溫度，以便進行溫度補償。

電池管理：

自動均浮充轉換、充電限流、定時均充及溫度補償。

用戶可通過監控模組預設電池充電曲線的各參數及定期均充的間隔時間。其對電池的操作皆可由後臺通訊修改。

在放電計量時，監控模組可通過無源接點給出放電負載載入控制信號，同時調低充電模組的輸出電壓，當電池電壓降低到設定的終止電壓時，系統也可通過無源接點給出放電負載切除控制信號，恢復到正常工作狀態。即估算出了電池的事故放電容量，又有效避免了由於用戶疏忽造成的電池過放電，有利於延長電池使用壽命。

控制功能：

可控制充電模組開、關機；電池均、浮充轉換狀態；調節降壓矽鏈以穩定控制母線的電壓。控制功能接受後臺的遙控。

告警功能：

配有一路系統綜合故障輸出繼電器和5路故障輸出繼電器供用戶需要時使用，可接至後臺報警，以區分報警類別。

絕緣監察繼電器功能

監測總母線的對地絕緣情況。（若需饋電支路絕緣監測，需選配絕緣監測單元）

閃光繼電器功能

可及時提供預警閃光，提醒用戶儘快檢查故障點，以免造成損失。

特點：

監控模組採用新型工業級32位元ARM微處理器，速度更快、功能更強，可靠性更高。其通訊口、類比量通道、開關量通道採用了全隔離技術，符合高等級抗擾度國際標準，系統工作穩定可靠。

監控模組即時精確監測交直流系統各種電氣參數，自動實現對蓄電池充電的監控和管理，並具有數位電位器參數校準功能，方便用戶及時校準各監測參數。

監控模組設有可更改的設置密碼和控制密碼，非授權人員只能做查詢操作，確保系統安全。

監控模組具有180條當前故障存儲和180條歷史故障記憶功能，記錄下故障類型，發生時間和清除時間。

電池巡檢單元 DCXJ-1

功能：

可對單節電池的端電壓和單節電池表體溫度巡檢，並對電壓異常和電池溫度過高及時發出告警，提示用戶啟動電池均充或電池活化以便減小電池內阻，啟動電池容量。

單個電池巡檢單元可巡檢18段（2V或12V一段）的電池電壓，該單元可擴展。

電池巡檢單元採用數位式的溫度感測器檢測電池表體溫度，可無限的並聯該感測器，故電池溫度巡檢的路數沒有限制，溫度和電壓的資料可在“資訊查詢”中的電池巡檢頁面中查看。

若電池均充和電池活化對該單節異常電池沒有改善作用，替換下該異常單節電池可以起到延長電池組整體的壽命的效果。

特點：

採用高性能微機控制技術，檢測速度快，可靠性高。

電壓巡檢採用固態繼電器，高速巡檢無機械繼電器的壽命之憂。

溫度巡檢採用匯流排式高精度數位溫度感測器，測量精度≤0.5℃，遠距離傳輸不影響檢測精度。

監測電池表面溫度是對電池性能評估的重要手段。損壞的電池由於其內阻增大，在充放電過程中，其表面溫度會高於其他電池。多年的行業經驗說明，電阻增大25%就說明電池已有嚴重故障，此時電池表面溫度明顯增高，但電池浮充電壓仍保持在正常狀態。由此可見，監測電池表面溫度可以較早發現電池故障，而僅通過浮充電壓監測會出現誤判。

單節電池表體溫度巡檢功能作為電池內阻測試的替代方案，進一步提高了直流系統的可靠性，是重要場合的理想選擇。

技術參數：

工作電源：85～320VDC

額定功耗：≤5W

外形尺寸(高×寬×深)：43mm × 240mm × 109mm

測量電池單體數量：18節

測量單體電池電壓：0～18V

測量單體電壓精度：0.5%

溫度測量：可並聯擴展，無限制

通信埠：RS485

絕緣檢測單元 JYJC-1

特點：

採用高性能微機控制技術，檢測速度快，可靠性高。

具有RS485介面，方便與上位機通訊。

除可巡檢支路接地電阻外，還可檢測正負母線對地電壓和電阻。

技術參數：

工作電壓：DC 85V～320V

額定功率：≤25W

絕緣檢測路數：32路

故障幹結點輸出路數：1路

配套漏電流感測器的規定：額定電源±12V，額定電流：±10mA DC，額定輸出電壓：±5V

通信埠：RS485

電池活化模組 DCHH-1

功能：

電池活化單元可對蓄電池組進行活化。電池活化單元需要手動選擇執行，對於單組電池的現場，建議只在中型或大型檢修時進行電池活化，對於有雙組電池的現場，可計畫按年對單組電池進行活化核容。

執行電池活化時，需將電池的開關從直流母線切換到電池活化單元上，此時由充電模組給直流母線上的負載供電。電池活化單元採用恒流逆變方式，對電池進行放電；當電池電壓下降到截止電壓後，重新給電池充滿，同時核對電池容量；此後在確定電池滿容量的情況下再次給電池放電，並核容，得出準確的電池容量。活化結束後，重新將電池充滿，手動投回直流母線上。

特點：

採用高性能微機控制技術，性能優良。

能量回饋電網，節約能源。

適用電池容量：20Ah～3000Ah。

活化過程全自動，操作簡便。

核定容量結果準確、精度高。

技術參數：

工作電源：85～320VDC

額定電流：20A

外形尺寸(高×寬×深)：150mm × 520mm × 400mm

通信埠：RS485

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